Как создать детали в SketchUp, которые подключаются для трехмерной печати

Итак, вы сокращаете модель SketchUp на части. Теперь вам нужен способ заставить его остаться вместе после его печати. Здесь вы обнаружите различные стратегии и функции, механические и другие, которые вы можете встроить в свою модель для объединения своих частей вместе.

Допуск и клиренс в SketchUp

Прежде чем вы сможете вникать в механические соединения, вам нужно понять еще две из этих досадных реалий, которые возникают при выходе из идеализированной среды SketchUp: допуск и зазор.

• Допуск - это разница между измерением вашей детали в SketchUp и измерением части, созданной вашим 3D-принтером. Если вы нарисуете 10-миллиметровый куб в SketchUp и 3D-печати, ни одно из измерений печатного куба будет ровно 10 мм. Различия малы - всего несколько десятых миллиметра больше или меньше - но они могут вызвать проблемы, если ваши трехмерные печатные части должны подключаться к частям, которые уже существуют в реальном мире. Производитель 3D-принтера предоставляет номер для допуска машины как значение плюс или минус, обычно что-то вроде pm0. 05mm. Это вариант максимум для этой машины, и вы должны знать об этом при работе.
• Зазор - это дополнительное пространство, необходимое для того, чтобы части скользят друг мимо друга. Если вы попытаетесь установить 10-миллиметровый штифт в 10-миллиметровое отверстие, вы будете немного удивлены, когда двое не пойдут вместе. Штифт и отверстие могут идеально вписываться в SketchUp, но это не то, что произойдет в реальном мире, где вам нужно бороться с трением. Поверхность штыря настолько похожа на поверхность отверстия, что трение между ними будет удерживать привязку от когда-либо, если подгонка слишком точная. Вам нужно добавить небольшое пространство под названием разрешение, чтобы обе части могли скользить друг мимо друга. Сколько клиренса вы используете, зависит от того, как часть должна двигаться. Например, вращающийся вал требует большего зазора, чем простая защелка.

Вы достигнете неотъемлемого понимания разминирования и толерантности, так как вы больше разрабатываете в SketchUp для 3D-печати. Когда вы используете свой 3D-принтер, вы сможете найти ценности, которые хорошо работают с вашим оборудованием.

В качестве отправной точки добавьте 0. 2 мм зазора для всех отверстий и 0,5 мм зазора в любые точки вращения.

Использование клея в SketchUp

Клей - это универсальный способ вставить что-то в нечто другое. К сожалению, это также самый слабый и самый ненадежный метод. Клеевые суставы в пластмассах имеют очень мало силы и будут стремиться ломаться под стрессом, в ответ на изменение температуры, или если вы посмотрите на них смешно.Если ваша часть должна быть чем-то большим, чем визуальная модель, используйте одну из других систем вложений.

• Пластмассы, используемые в 3D-принтерах - ABS, PLA, PVA, нейлоне и PETT - все требуют специальных клеев для связи. Эти клеи доступны, но их необходимо заказать в интернет-магазине.
• Биоразлагаемые крахмальные пластики, такие как PLA, имеют кристаллическую структуру, которая плохо работает с жидким суперклей. Клей имеет тенденцию оставаться жидким и неожиданно мигрировать через поверхность детали.
• В случае сомнений используйте эпоксидную смолу. Его беспорядочный материал, но будет придерживаться почти ничего.
• Нет никаких клеев, которые будут придерживаться гибких материалов, доступных для 3D-принтеров. Чтобы прикрепить детали, изготовленные из этого материала, вам необходимо изучить процесс, называемый термической сваркой.

Работает косметически, но не ожидайте большой долговечности, если вы не используете эпоксидную смолу.

Фурнитура для крепления в SketchUp

Фурнитура для крепления - это отличный способ воспользоваться вашим 3D-принтером. Правильно спроектированные, они позволят вам сфокусировать вашу модель вместе, как только детали выйдут из принтера. Фурнитура для крепления также может быть съемной, поэтому вы можете изменить различные части своей модели по мере развития дизайна.

В SketchUp вы создаете оснастку, следуя двум основным шагам:

1. Создайте язык с помощью инструментов Line и Push / Pull.
2. Создайте совпадающую точку захвата на противоположной части.

Защелкивающееся соединение отлично подходит для многоразовых соединений.

Когда вы создаете свои оснастки, помните об этих моментах:

• Обязательно оставляйте достаточно места для того, чтобы язык согнулся назад, когда он скользит на место.
• Включите зазор между 0. 2 мм и 0. 5 мм, в зависимости от того, насколько жесткой вам нужен сустав.
• Всегда устанавливайте оснастки, чтобы они печатали по горизонтали на платформе построения 3D-принтера. Защелкивающиеся фитинги, напечатанные в направлении Z, перпендикулярно платформе, имеют тенденцию к обрыву.
• Если вы хотите, чтобы ваша защелка была снова открыта, убедитесь, что вы предоставили возможность отключить язык от захвата. Это может быть рампа в геометрии, которая заставляет язык назад, когда вы натягиваете соединение, или точку доступа, которая позволяет отпустить язычок вручную.
• Не делайте язык слишком толстым. Он должен согнуться, чтобы совместное движение вместе.

Приспособление для запястий в SketchUp

A прессовая посадка - это когда две детали сконструированы с очень небольшим зазором между ними. Когда детали принудительно сжимаются вместе, трение удерживает соединение вместе без дополнительного оборудования или клея.

Чтобы прижать пресс, используйте инструмент «Смещение», чтобы создать наружную губу на одной стороне соединения и внутреннюю губу на другой стороне. Включите зазор 0,2 мм или менее между частями, чтобы их можно было собрать. Помните о том, что подходит для прессов:

• Для того, чтобы пресса могла работать хорошо, это должно быть плотное соединение. Вам может понадобиться маленький молоток, большой зажим или весь ваш вес тела, чтобы сжать детали вместе.
• Прижимная подгонка обычно представляет собой одностороннее соединение. После того, как вы соберете его, не ожидайте, когда-нибудь его отделите.
• Прижимные приспособления не очень хорошо масштабируются. Всегда составляйте их с размером, на котором они будут напечатаны.
• Плотный клиренс прессовой подгонки может затруднить начало работы. Запуск ножа для хобби или инструмента для снятия заусенцев вокруг края отверстия немного расширит эту область и поможет вам собрать детали.

Подгонка при нажатии - это простое соединение для рисования в SketchUp.

Болты, винты и оборудование в SketchUp

Самое сильное соединение, которое вы можете сделать между 3D-печатными частями, - это один из них, который удерживается вместе с металлическим оборудованием. Эти соединения хороши для вещей, которые больше, чем просто прототипы - например, части для роботов или механизмов.

При интеграции оборудования в ваш дизайн, включите оборудование в модель SketchUp. Проведите измерения частей, которые вы планируете использовать, и смоделируйте их в SketchUp. После того, как вы создадите эти компоненты, сохраните их в библиотеке компонентов, чтобы вы могли использовать их снова одним щелчком мыши. Помните об этих моментах:

• Не забудьте включить достаточное расстояние в отверстия для оборудования, которое будет установлено.
• Если вы используете болты или винты и не хотите включать соответствующую гайку, трюк состоит в том, чтобы слегка поднять отверстия. Нити болта разрезают излишек пластика и крепко удерживают его.
• Поставщики онлайн-оборудования, такие как McMaster Carr и Amazon Поставляют запасы всех крепежных изделий, известных человечеству. Если ваш местный магазин аппаратного обеспечения не имеет того, что вы ищете, у этих интернет-магазинов будет это.

Ничто не говорит о силе, как обрывной болт.